隨著社會的發展和生產需要，齒輪減速機的應用越來越廣泛，在紡織、制造、加工、運輸、建筑等行業有著舉足輕重的地位，齒輪減速機通常為這些設備起到傳動和減速的作用。

    一般而言，齒輪是齒輪減速機中為重要的零件，齒輪減速機的整體運行可不可靠很大一部分取決于齒輪的加工精度和質量，那么齒輪減速機的齒輪質量如何提升呢？

     齒輪減速機的軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。齒輪減速機的滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。

     目前齒輪減速機的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法，要求比較嚴格，只有將這種工藝水平發揮出色才能制造出高精度齒輪，而且剃齒精度能在很大的程度上校準齒輪減速機的滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目一定要嚴格控制，才能制造出高質量齒輪。

     齒輪減速機的齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也就是齒輪減速機的輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝齒輪減速機的零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起。或者因為齒輪減速機的好和好孔制造不良，使定位面接觸不好造成的偏心，所以減少齒輪減速機的齒圈徑向跳動誤差才能有效提升齒輪的質量和精度。

     總之，齒輪減速機的齒輪質量和精度不夠的的話不僅會加快自身的磨損，而且會大大降低使用壽命，也不利于齒輪減速機的穩定運行，那么從以上兩點來分析并解決齒輪減速機的齒輪質量和精度的問題，是十分有利于加強齒輪減速機的減速效果和傳動力的，還能有效減少故障的發生。